غلايات المياه الساخنة بالغاز(الزيت)
مقدمة المنتج
تعتمد سلسلة MTSP من غلاية حامل الحرارة العضوي بالغاز على هيكل الأنبوب الملف الدائري ذي ثلاثة تمرير ، ونهاية الملف تتبنى لفائف الانكماش التي تحمي بشكل فعال جدار الفرن في نهاية الغلاية ، وهي مجهزة بجهاز احتراق متقدم ، وتم تشغيل عملية الغلاية بالكامل. بعد إشعال الوقود من قبل الموقد ، تملأ الشعلة المشكّلة في الأنبوب الملف الدائري وتنقل الحرارة المشعة عبر جدار الأنبوب الملف ، وهو أول تمرير. يجمع غازات المداخن عالية الحرارة الناتجة عن الاحتراق عند باب الفرن الخلفي ويتحول إلى التمرير الثاني، أي منطقة حزمة أنبوب الحمل الحراري ، وبعد التبادل الحراري ، يتم خفض درجة حرارة غاز الاحتراق تدريجياً إلى باب الفرن الأمامي ، ثم تتحول إلى حزمة أنابيب للتمرير الثالث. ثم يتم تفريغ الغازإلى المدخنة عبر المقتصد إلى الجو أخيرا.
يتم شحن الغلاية بالكامل خارج المصنع ، وبعد وضعها في موضعه ، يمكن تشغيله فولا عن طريق تشغيل الغاز (الزيت) . يتكون سطح تسخين الغلاية من أربعة أجزاء: سطح تسخين الفرن المشع ، سطح تسخين حزمة أنبوب الحمل الحراري الأول ، سطح تسخين خط أنبوب التدفئة الثاني ، و المقتصد (غلاية تسخين النفايات).
مزايا (الأداء) المتميزة:
التصنيع الرقمي
إن عملية وضع الأنبوب الفولاذي تستخدم آلة القطع بالليزر CNC 3D.
أنبوب لفائف مستديرة مصنوع من خط إنتاج لفائف CNC ومشكلة في مرة واحدة دون تعديل الشكل.
لحام القوس بكامل الأرجون
تتبنى إرساء الأنابيب عملية اللحام بقوس الأرجون الأوتوماتيكي ، ويتم التصوير في الوقت الحقيقي للأشعة السينية لتماس اللحام لمنع التماس اللحام غير المؤهل من دخول خط إنتاج الأنبوب الملف.
عملية سهلة
يتم تجميع الغلاية وشحنها بالكامل ، وسهلة التركيب والتصحيح والاستخدام.
يحقق التشغيل والاحتراق التلقائي بالكامل ، وتعديل ارتفاع مستوى الخزان ، ودرجة حرارة المخرج ومعدل التدفق الأوتوماتكي ، وأيضا حماية تلقائية.
يعتمد المدخل والمخرج الهيكل ذي غطاء شفة و شفة في كلا الطرفين لتسهيل تركيب وتخطيط أنابيب قي غرفة المرجل.
استهلاك الوقوع الأقل
الجزء الداخلي مصنوع من مواد عزل عالية الجودة واللوحة الخارجية من الفولاذ المقاوم للصدأ لتقليل فقد الحرارة إلى أدنى حد وتحسين بيئة التشغيل.
استخدام حزمة أنبوب كثيفة ومتعددة الطبقات مع عديد من قضيب الصلب لكل دائرة لإغلاق وتثبيت لمنع ماس كهربائى الدخان.
● تتم إزالة الرطوبة المتبقية قبل مغادرة لمصنع، ويتم تقليل وقت استنفاد النظام من 12 يومًا إلى يومين.
أداء آمن
الحلقة الداخلية لأنابيب اللفائف لديها معدل تدفق أكبر وأكثر أمانًا وموثوقية عند التشغيل في درجات حرارة عالية.
الملفات المخروطية تحمي بشكل فعال جدار الفرن والموقد العلوي في نهاية المرجل.
MODELS HPN |
100S |
200S |
350S |
600S |
800S |
1000S |
1200S |
1400S |
1600S |
Specifications |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Heat Output Million BTU/hr |
1 |
2 |
3.5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
Million Kcal/hr |
.25 |
.5 |
.875 |
1.5 |
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
Flow Rate-Standard *1 GPM |
75 |
150 |
265 |
425 |
600 |
725 |
900 |
1050 |
1200 |
M3/min |
18 |
35 |
61 |
97 |
137 |
165 |
205 |
239 |
273 |
Flow Rate-Low Flow *2 GPM |
40 |
75 |
135 |
225 |
300 |
375 |
450 |
525 |
600 |
M3/min |
10 |
18 |
31 |
52 |
69 |
86 |
103 |
120 |
97 |
Circulating Pump Motor-STD HP |
7.5 |
15 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
75 |
100 |
kW |
5.6 |
11.2 |
14.9 |
22.5 |
29.8 |
37.3 |
45 |
56 |
74.5 |
Circulating Pump Motor-LF HP |
7.5 |
7.5 |
15 |
20 |
30 |
30 |
40 |
30 |
40 |
kW |
5.6 |
5.6 |
11.2 |
14.9 |
22.5 |
22.5 |
29.8 |
22.5 |
29.8 |
Blower Motor HP |
1/3 |
1 |
2 |
7.5 |
10 |
10 |
5 |
7.5 |
7.5 |
kW |
.25 |
.7 |
1.5 |
5.6 |
7.5 |
7.5 |
4.3 |
5.6 |
5.6 |
Light Oil (approx. fuel usage)*3 GPH |
8.8 |
17.5 |
30.6 |
52.5 |
70 |
87.5 |
104.9 |
122.4 |
139.9 |
LPH |
33.3 |
66.2 |
115.8 |
198.7 |
265 |
331.2 |
397 |
463.3 |
529.5 |
Natural Gas (approx. fuel usage)*3 FT3/hr |
1,334 |
2,667 |
4,667 |
8,000 |
10,667 |
13,334 |
16,000 |
18,667 |
21,334 |
M3/hr |
37.4 |
75 |
131 |
224 |
299 |
373.4 |
448 |
522.7 |
597.4 |